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煤矿电机车/井下电机车/防爆电机车哪种控制方式比较好?

目前煤矿用电机车/井下电机车/防爆电机车的控制方式已经淘汰了电阻调速方式,主要用斩波调速和变频调速来控制机车。两者的区别如下:

起动牵引性能-

斩波调速机车:采用无级调速,起动转矩大、运行平稳,有效的避免了机车在起动、调速时由于冲击引起的不良现象。

变频调速机车:起动平稳,无冲击,最低转速可达0.5r/min,控制精度高,牵引力大于斩波调速机车。启动,停车,上坡和弯道时不必频繁改变调速档,均可平稳运行。

机械磨损-

斩波调速机车:起动和关断采用软开关技术,从起动到全速均平稳过渡,有效的保护了电机及机车的机械传动系统。

变频调速机车:司控器采用全电子电路无磨损,电机采用三相交流变频电机,维修量少。司控器具有减速延时的功能,所以对传动系统没有冲击和损害。

保护功能-

斩波调速机车:采用互锁装置,欠压保护、电流保护,电源防接反保护功能-

变频调速机车:具有短路,失速,欠压,过温,缺相保护,功能齐全。

效率

斩波调速机车:-90%

变频调速机车:-99%

操作性能-

斩波调速机车:采用无级调速,起动转矩大、运行平稳,防止蓄电池过放电,延长蓄电池寿命。

变频调速机车:-无级调速,调速平滑,减速时能对蓄电池充电,加减速时间自由设立。

故障率-

斩波调速机车:较低

变频调速机车:低

维修情况-

斩波调速机车:维修简单,简单培训即可上岗。-

变频调速机车:模块化设计,使用寿命长,更换简便用时短,有故障显示功能。但是需要维修人员有一定的工作能力,并要进行专业培训。

安全性能-采用机械制动和电制动两种制动方式结合,确保机车运行安全。

采用无级调速,起动转矩大、运行平稳,有效的避免了机车在起动、调速时由于冲击引起的不良现象-采用无级调速,运行平稳,起动无冲击。从全速到制动停车时间仅需5-10秒钟时间,(可根据实际情况设定)在下坡时,能保持匀速运行,杜绝了飞车现象,而且变速操作轻松自如。整机电路设定了失速、保护、过度、欠压缺相、过温和短路保护。变频司控器的调速手柄和换向手柄的安全有效操作寿命均在5万次以上。

对于煤矿电机车/防爆电机车,斩波调速的经济成本比变频调速的成本要低很多,所以使用斩波调速还是比较多的。

井下电机车


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